為何顆粒機制粒時震動很大?易打滑又是什么情況?
發布時間:2024/12/20
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【環模 新聞資訊】顆粒機在運行過程中不可避免會出現一些問題,如顆粒機常見的震動現象,為何顆粒機制粒時震動很大?寶殼帶大家一起分析以下幾點原因:
原因1:環模堵塞,失圓,只有部分出料;壓輥環模間隙太小或損壞導致不能轉動。
原因2:軸承出問題,設備運轉不正常,導致工作電流偏高。
原因3:聯軸器不平衡,左右高低有偏差,這樣使齒軸油封也容易損壞。
原因4:下料口出料不均勻,導致顆粒機電流波動變大。
原因5:主軸松動,生產過程前后竄動,使壓輥擺動明顯,制粒困難噪音明顯。
原因6:使用新環模壓輥前,需進行研磨使用。
原因7:大小齒輪磨損,或更換齒輪,也會產生噪音加大。
原因8:所用的原料有變動,或是比較難制粒的原料,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使其制粒困難,也會導致震動。
原因9:顆粒機底盤及鋼架結構不牢固,極易產生振動。
原因10:調制器尾部固定不牢,松動。
原因11:環模裝配不正,造成環模與壓輥碰撞產生震動。
原因12:環模有異物也會造成碰撞聲及異響。
原因1:原料過粗、水份偏高,進入模具后會出現堵模和打滑現象。
原因2:環模喇叭口磨平,造成模具不吃料。
原因3:使用的環模孔徑壓縮比偏高,造成模具排料阻力大也是壓輥打滑的原因之一。
原因4:壓輥和主軸安裝的同心度不好
原因5:壓輥軸承咬死。
原因6:壓輥殼不圓,輥殼質量不合格。
原因7:壓輥主軸彎曲或松動。
原因8:壓輥工作面與環模工作面相對錯位(串邊)。
原因9:新模加料過快。